一、電鍍廠污水流量計(jì)液晶屏不顯示的檢修
1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)電源端子接線是否正確。
2、用萬(wàn)用表測(cè)量流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴沒(méi)電壓或電壓不符合額定值，查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值，查保險(xiǎn)絲是否完好。 A 保險(xiǎn)絲已熔斷，更換保險(xiǎn)絲。保險(xiǎn)絲換上后用萬(wàn)用表測(cè)量電源輸入端 的電阻應(yīng)大于 5MΩ以上，這時(shí)可通電試車。若輸入端的電阻小于 10kΩ以 下，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題，慎重通電。 B 保險(xiǎn)絲未熔斷，且與保險(xiǎn)絲插座接觸良好，轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題需退回廠家 修理。
二、流量計(jì)液晶屏顯示閃爍的檢修
1、用萬(wàn)用表測(cè)量電鍍廠污水流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值，查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值，轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題需退回廠家修理。
三、瞬時(shí)值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量，打開(kāi)相關(guān)控制閥門。
⑵查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個(gè)參數(shù)只要有一個(gè)設(shè)為 0，瞬時(shí)值都顯示 0。
⑶查“小信號(hào)切除點(diǎn)”參數(shù)是否設(shè)得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內(nèi)部的勵(lì)磁線圈是否按電磁感應(yīng)原理接線。
⑸若顯示屏還同時(shí)顯示“系統(tǒng)報(bào)警”，則按“顯示屏顯示‘系統(tǒng)報(bào)警’ 的檢修”方法檢修。
2、電鍍廠污水流量計(jì)顯示屏顯示“空管報(bào)警”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管報(bào)警閾值”參數(shù)，上行顯示目前實(shí)測(cè)的電導(dǎo)率，下行設(shè)定 空管報(bào)警閾值。一般情況是設(shè)定空管報(bào)警閾值為實(shí)測(cè)電導(dǎo)率的 3-5 倍，這 樣流量計(jì)就會(huì)解除空管報(bào)警狀態(tài)。
⑵將轉(zhuǎn)換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個(gè)接線端子同時(shí)短接，若此時(shí)的 “空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示轉(zhuǎn)換器正常；若還顯示“空管報(bào)警”， 則轉(zhuǎn)換器故障應(yīng)退回修理。
⑶在*⑵項(xiàng)檢測(cè)完畢并判斷轉(zhuǎn)換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個(gè)接線端子同時(shí)短接，若此時(shí)的“空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜線正常；若還顯示“空管報(bào)警”，則電纜線 接錯(cuò)或開(kāi)路。
⑷顯示屏顯示“空管報(bào)警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個(gè)接線端子同時(shí)短接，顯示“撤銷”的檢修。 A 了解被測(cè)流體的電導(dǎo)率是否低于 20uS/cm 極限值。 B 在流量計(jì)充滿流體的情況下，用數(shù)字式萬(wàn)用表 2V 直流檔，測(cè)量?jī)呻?極（SIG1 和 SIG2）分別對(duì)傳感器外殼（SGND）的極化電壓（流量計(jì)可以停 電測(cè)量，也可不停電測(cè)量）。如果兩次測(cè)量值接近相等，說(shuō)明電極未被極 化或覆蓋，否則說(shuō)明電極已被極化或覆蓋。極化電壓大小決定于電極材料 的“電極電位”和液體的性質(zhì)，極化電壓值可能在幾 mV 至幾百 mV 之間。 C 若電極已被極化或覆蓋，應(yīng)將流量計(jì)卸下管道，對(duì)電極表面進(jìn)行擦拭 （拋光）處理，直到滿足要求為止。 D 在流量計(jì)卸下管道的情況下，將電極周圍的襯里徹底擦拭干凈，用萬(wàn) 用表分別測(cè)量?jī)呻姌O對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕緣 處理（現(xiàn)場(chǎng)若用 500V 兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上）。
四、顯示屏顯示“系統(tǒng)報(bào)警”的檢修
1、將轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-的 2 個(gè)接線端子短接（控制 在 10 秒內(nèi)）。
⑴轉(zhuǎn)換器還顯示“系統(tǒng)報(bào)警”，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電路異常需退回廠家修 理（此時(shí)用萬(wàn)用表測(cè)量轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一般為 0 或 某一定值）。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個(gè)接線端子短接（控制 在 10 秒內(nèi)）。
⑴轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”，說(shuō)明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)異常”，說(shuō)明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 出現(xiàn)接線錯(cuò)誤、開(kāi)路或“碰地”等故障，檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個(gè)端子上的兩芯電纜拆下。 A 用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器 EXT+和 EXT-2 個(gè)端子之間的電阻應(yīng)小于 80Ω， 若大于 80Ω說(shuō)明線圈接頭接觸不良，若無(wú)限大說(shuō)明線圈開(kāi)路。傳感器應(yīng)退 回廠家修理。 B 若勵(lì)磁線圈電阻小于 80Ω，將勵(lì)磁線圈的兩個(gè)接線端子短接。用萬(wàn) 用表測(cè)量勵(lì)磁線圈與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕 緣處理（現(xiàn)場(chǎng)若用 500V 兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上）。
五、流量計(jì)零點(diǎn)流量不準(zhǔn)的檢修
1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)是否按規(guī)范接地。（具體按“檢查流量計(jì)接地的可靠性” 方法檢查）
2、檢查電鍍廠污水流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。
3、將流體充滿流量計(jì)管道并保持靜止不流動(dòng)，修改“流量零點(diǎn)修正” 參數(shù)，改變下屏的數(shù)字使上屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數(shù)字后，上屏 FS 顯示值不變化，說(shuō)明流量計(jì)的兩個(gè) 電極已被極化或覆蓋，應(yīng)先處理之。
5、欲修改“流量零點(diǎn)修正”參數(shù)之前，一定要確認(rèn)管道的流體處于靜 止不流動(dòng)狀態(tài)，否則流量零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)了，大流量時(shí)瞬時(shí)值又偏小了。
六、流量計(jì)瞬時(shí)值超差或顯示負(fù)值的檢修
1、流量計(jì)瞬時(shí)值超差的檢修
⑴檢查流量計(jì)是否按規(guī)范接地。
⑵檢查流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。（具體按 “檢查流量計(jì)是否受到電磁干擾”方法檢查）
⑶查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個(gè)參數(shù)設(shè)定不正確都將影響瞬時(shí)值的大小。
⑷檢查流量計(jì)上游是否有分支管道，或存在泄露現(xiàn)象。
⑸若瞬時(shí)值顯示超差不大于 30%且穩(wěn)定，可能是用戶參考其它流量計(jì)的 瞬時(shí)值造成的，而不是我們的電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)有問(wèn)題?？梢愿鶕?jù)用戶的要求，修改 “傳感器系數(shù)”使之瞬時(shí)值與其它流量計(jì)相符，以滿足需要。
⑹修改“傳感器系數(shù)”之前，應(yīng)先確保流量計(jì)零點(diǎn)流量正確。
2、流量計(jì)瞬時(shí)值顯示負(fù)值的檢修 ⑴檢查流體實(shí)際的流動(dòng)方向與流量計(jì)上指示的流量方向是否一致。 ⑵對(duì)調(diào)兩條勵(lì)磁線或電極線的接線端子（在轉(zhuǎn)換器端或傳感器端進(jìn)行 都可以）。 ⑶將“流量方向擇項(xiàng)”參數(shù)，改為與原來(lái)設(shè)定相反的方向（正向改反 向，反向改正向）。
七、流量計(jì)瞬時(shí)值顯示波動(dòng)的檢修
1、檢查流體的電導(dǎo)率和流體的均勻性
⑴了解被測(cè)流體的電導(dǎo)率是否低于 15uS/cm 極限值。
⑵流量計(jì)上游是否有混合液體尚未完全均勻，或化學(xué)反應(yīng)尚未充分完 成。
⑶流體是否屬于顆粒較大的漿液型流體，若是應(yīng)改成高頻方波勵(lì)磁的 轉(zhuǎn)換器。
2、檢查流體流動(dòng)的平穩(wěn)性
⑴電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)安裝時(shí)是否符合前大于 5D 后大于 2D 的直管段長(zhǎng)度要求。
⑵流體是否始終充滿管道，不存在負(fù)壓。
⑶流體的流速是否低于 0.3m/s，太低的流速會(huì)影響流體流動(dòng)的穩(wěn)定性。
⑷流量計(jì)上游是否裝有往復(fù)泵或膜片泵。此類泵工作時(shí)對(duì)流體振動(dòng)很 嚴(yán)重。
⑸電鍍廠污水流量計(jì)上游管道中是否存在阻流件，產(chǎn)生旋渦。如傳感器進(jìn)口 端墊圈伸入管道，造成流體波動(dòng)。
⑹流量計(jì)下游所裝的控制閥流動(dòng)特性和尺寸選擇不當(dāng)，從而產(chǎn)生獵振。 這可從控制閥閥桿是否有振蕩性移動(dòng)來(lái)判斷。
⑺流量計(jì)下游管道有異物堵塞，造成流體波動(dòng)。如傳感器下游有大片橡 膠襯里脫落堵塞管道，造成流體波動(dòng)。
⑻流量計(jì)安裝底座應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，流過(guò)流體時(shí)流量計(jì)不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查管道內(nèi)是否含有氣泡或產(chǎn)生氣泡
⑴流量計(jì)下游出口管道的*低點(diǎn)應(yīng)高于流量計(jì)測(cè)量管道的*高點(diǎn)，保 證管道具備一定的背壓。
⑵流量計(jì)與下游出口落差超過(guò) 5 米者，應(yīng)在管道*高處安裝自動(dòng)排氣 閥，以防止管道內(nèi)部產(chǎn)生真空。如下圖所示。

⑶在流量計(jì)上游由水泵抽水時(shí)，水泵的吸水口與*低水位的距離要大 于 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查電鍍廠污水流量計(jì)信號(hào)電纜線工作是否正常
⑴要用我公司配套的信號(hào)電纜線，且中間不能有接頭。
⑵安裝時(shí)電纜線或接線盒的密封圈應(yīng)達(dá)到密封要求，否則將造成電纜 線或接線盒進(jìn)水受潮引起絕緣下降，而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時(shí)的電纜線比實(shí)際需要的長(zhǎng)度長(zhǎng) 3 米以上者，可按實(shí)際需要 剪短使用，以減少流量信號(hào)的衰減。
5、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)接地的可靠性
(1)流量計(jì)安裝在金屬管道上，且管道內(nèi)壁沒(méi)有進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng) 按下圖要求進(jìn)行接地。

⑵流量計(jì)安裝在塑料管道上，或管道內(nèi)壁進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng)按下 圖要求進(jìn)行接地。

⑶流量計(jì)安裝在有陰極保護(hù)的管道、或有工頻大電流的管道，或有強(qiáng) 雜散電流管道（如電解車間管道）。應(yīng)在流量計(jì)前后端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進(jìn)行接地。

6、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)是否受到電磁的干擾
⑴流量計(jì)安裝位置，應(yīng)遠(yuǎn)離大電機(jī)、大變壓器、電焊機(jī)等電力設(shè)備， 以免引起電磁干擾。
⑵信號(hào)電纜與電源線不能安裝在同一根鋼管內(nèi)，且鋼管應(yīng)可靠接地。
⑶若現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾無(wú)法避免，可考慮縮短轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的安 裝距離，以減弱電磁干擾的強(qiáng)度。
八、關(guān)于檢修一體式流量計(jì)的說(shuō)明
1、上述所描述的故障現(xiàn)象和檢查方法多以分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)為例。分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)若轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題，只要將轉(zhuǎn)換器單獨(dú)退回傳感器留在現(xiàn)場(chǎng)即可。
2、要檢查一體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)的勵(lì)磁和信號(hào)電路，可拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器之 間的 4 個(gè)內(nèi)六角螺絲。將傳感器與轉(zhuǎn)換器分開(kāi)，可看到一根兩芯屏蔽電纜 線，該電纜即是信號(hào)電纜，兩芯線分別對(duì)應(yīng) SIG1 和 SIG2，屏蔽層對(duì)應(yīng) SGND。 另一根兩芯無(wú)屏蔽電纜線，該電纜即是勵(lì)磁電纜，兩芯線分別對(duì)應(yīng) EXT+和 EXT-。
3、在現(xiàn)場(chǎng)更換轉(zhuǎn)換器后，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際流量方向與顯示流量方向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之間的接線。只有更換一 種接線即可。

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